Содержание

Предисловие к третьему изданию
Предисловие к русскому изданию

1. Введение
Используемые обозначения

2. Свойства полимерных расплавов
2.1. Реологические характеристики
2.1.1. Вязкостные свойства расплавов
2.1.1.1. Вязкость и функции течения
2.1.1.2. Математическое описание псевдопластичного поведения
расплавов
2.1.1.3. Влияние температуры и давления на поведение потока
2.1.2. Определение поведения вязкости потока
2.1.3. Вязкоупругие свойства расплавов
2.2. Термодинамические свойства
2.2.1. Плотность
2.2.2. Теплопроводность
2.2.3. Удельная теплоемкость
2.2.4. Температуропроводность
2.2.5. Удельная энтальпия

3. Основные уравнения для простых течений
3.1. Течение в трубе круглого сечения
3.2. Течение через щелевой канал
3.3. Течение через кольцевой зазор
3.4. Справочная информация для расчета экструзионных головок
с каналами различной геометрической формы
3.5. Явление проскальзывания на стенках
3.5.1. Модель, учитывающая явление проскальзывания на стенках
3.5.2. Нестабильность течения — разрушение потока расплава

4. Расчет распределений скоростей и температур в экструзионных головках
4.1. Уравнения законов сохранения
4.1.1. Уравнение неразрывности
4.1.2. Уравнения импульса
4.1.3. Уравнение энергии
4.2. Допущения и граничные условия
4.3. Аналитические решения уравнений законов сохранения
4.4. Численное решение уравнений законов сохранения
4.4.1. Метод конечных разностей
4.4.2. Метод конечных элементов
4.4.3. Сравнение методов конечных разностей и конечных элементов
4.4.4. Примеры расчетов методом конечных разностей
4.4.5. Примеры расчетов методом конечных элементов
4.5. Вязкоупругое поведение расплава
4.6. Расчет разбухания экструдата
4.7. Методы конструирования и оптимизации экструзионных головок
4.7.1. Практика промышленного конструирования экструзионных головок
4.7.2. Параметры оптимизации
4.7.2.1. Практические цели оптимизации
4.7.2.2. Практические граничные условия и ограничения
при конструировании каналов
4.7.2.3. Независимые параметры оптимизации экструзионных головок
4.7.2.4. Зависимые параметры оптимизации и их моделирование
4.7.3. Методы оптимизации
4.7.3.1. Безградиентные методы оптимизации
4.7.3.2. Градиентные методы оптимизации
4.7.3.3. Стохастические методы оптимизации
4.7.3.4. Эволюционные методы
4.7.3.5. Обработка граничных условий
4.7.4. Практические применения стратегий оптимизации
при конструировании экструзионных головок
4.7.4.1. Оптимизация экструзионной головки с сужающимся
каналом
4.7.4.2. Оптимизация профильных головок

5. Моноэкструзионные головки для термопластов
5.1. Экструзионные головки с круглым поперечным сечением
5.1.1. Конструкции и области применения
5.1.2. Конструирование
5.2. Щелевые экструзионные головки
5.2.1. Конструкции и применения
5.2.2. Конструирование
5.2.2.1. Коллектор типа «рыбий хвост»
5.2.2.2. Коллектор типа «вешалка»
5.2.2.3. Численные методы расчета
5.2.3.4. Учет изменения размеров внутренней полости головки
5.2.2.5. Нестандартные коллекторы
5.2.2.6. Эксплуатация широкощелевых экструзионных головок
5.3. Экструзионные головки с кольцевым выходным поперечным сечением
5.3.1. Типы кольцевых головок
5.3.1.1. Прямоточные головки с дорнодержателем
5.3.1.2. Экструзионные головки с ситчатой корзиной
5.3.1.3. Экструзионные головки с боковой подачей расплава
5.3.1.4. Головки со спиральным распределителем
5.3.2. Области применения
5.3.2.1. Экструзионные головки для производства труб
5.3.2.2. Головки для производства рукавной пленки
5.3.2.3. Головки для изготовления заготовок при экструзии
с раздувом
5.3.2.4. Экструзионные головки для нанесения покрытий
на сердечники
5.3.3. Конструирование
5.3.3.1. Прямоточные головки с дорном и головки с ситчатой
корзиной
5.3.3.2. Экструзионные головки с дорном и боковой подачей расплава
5.3.3.3. Головки со спиральным распределителем на дорне
5.3.3.4. Головки для нанесения покрытий
5.4. Формулы для расчета перепада давления в каналах, имеющих форму
поперечного сечения, отличную от круглой или кольцевой
5.5. Головки с произвольной формой сечения (профильные головки)
5.5.1. Конструкции и области применения
5.5.2. Конструирование
5.6. Головки для экструзии вспененных полуфабрикатов
5.6.1. Экструзионные головки для производства вспененных пленок
5.6.2. Головки для вспененных профилей
5.7. Специализированные экструзионные головки
5.7.1. Экструзионные головки для нанесения покрытий на профили
с произвольной формой поперечного сечения
5.7.2. Экструзионные головки для производства армированных профилей
5.7.3. Экструзионные головки для производства сеток
5.7.4. Щелевая головка с распределительным шнеком для изготовления
плит

6. Головки для соэкструзии термопластов
6.1. Конструкции
6.1.1. Соэкструзионные головки с внешним комбинированием
6.1.2. Головки с адаптером (блоком подачи расплавов)
6.1.3. Многоколлекторные головки
6.2. Области применения
6.2.1. Головки для экструзии листов и плоской пленки
6.2.2. Головки для изготовления рукавной пленки
6.2.3. Головки для получения многослойных заготовок при экструзии
с раздувом
6.3. Расчет многослойных течений и конструирование головок
6.3.1. Расчет простого многослойного течения при условии постоянства вязкости
6.3.2. Расчет соэкструзионного течения с помощью явной разностной
схемы
6.3.3. Расчет полей скорости и температуры методом конечных разностей
6.3.4. Расчет полей скорости в соэкструзионных течениях методом
конечных элементов
6.4. Нестабильности при многослойном течении

7. Экструзионные головки для эластомеров
7.1. Конструкция головок для экструзии эластомеров
7.2. Основы конструирования экструзионных головок для эластомеров
7.2.1. Термодинамические свойства материалов
7.2.3. Расчет потерь давления за счет вязкости
7.2.3.1. Формулы для расчета изотермических течений
7.2.3.2. Подходы к расчету неизотермических течений
7.2.4. Оценка пиковых температур
7.2.5. Учет упругих свойств материала
7.3. Конструирование распределительных головок для эластомеров
7.4. Конструирование бленд экструзионных головок для эластомеров
7.4.1. Расчет потерь давления
7.4.2. Разбухание экструдата
7.4.3. Упрощенные оценки при конструировании прорезного диска

8. Нагрев экструзионных головок
8.1. Типы головок и области их применения
8.1.1. Жидкостной нагрев экструзионных головок
8.1.2. Экструзионные головки с электрическим нагревом
8.1.3. Регулирование температуры экструзионных головок
8.2. Конструирование систем нагрева
8.2.1. Критерии и возможности при конструировании систем нагрева
8.2.2. Тепловой баланс в экструзионной головке
8.2.3. Ограничения и допущения при разработке тепловой модели
8.2.4. Методы моделирования процессов теплообмена

9. Механические расчеты экструзионных головок
9.1. Механический расчет решетки [1]
9.2. Механические расчеты экструзионных головок с осесимметричными
каналами
9.3. Механические расчеты щелевой экструзионной головки
9.4. Общие принципы конструирования
9.5. Выбор материалов для изготовления экструзионных головок

10. Содержание, чистка и эксплуатация экструзионных головок

11. Калибрование труб и профилей
11.1. Типы калибрования и их применение
11.1.1. Калибрование трением
11.1.2. Наружное калибрование с помощью сжатого воздуха
11.1.3. Наружное калибрование с помощью вакуума
11.1.4. Внутреннее калибрование
11.1.5. Высокоточное калибрование протяжкой (процесс Техноформ)
11.1.6. Специальные методы калибрования с подвижными
калибраторами
11.2. Тепловые расчеты калибраторов
11.2.1. Аналитическая расчетная модель
11.2.2. Численная модель
11.2.3. Аналоговая модель
11.2.4. Граничные условия по температуре и характеристики материалов
11.3. Влияние охлаждения на качество экструдата
11.4. Механические расчеты калибрующих устройств
11.5. Охлаждаемые головки, процесс производства сплошных стержней
Алфавитно-предметный указатель