СОДЕРЖАНИЕ

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ (ЛИТЬЕ С ВЫДУВОМ,

ЭКСТРУЗИЯ С РАЗДУВОМ, ВЫДУВ ПЭТ ПРЕФОРМ)

1.1. Производство изделий

1.1.1. Конструирование изделий

1.1.2. Основы производства

1.1.3. Основы переработки полимеров

1.1.4. Колебание параметров переработки

1.1.5. Сырье

1.1.6. Технологический процесс

1.1.7. Правила переработки

1.2. Пластикация

1.2.1. Плавление в пластикаторах

1.2.2. Подача материала

1.2.3. Загрузочный бункер

1.2.4. Рабочий цилиндр

1.2.5. Металлодетекторы

1.2.6. Соединение рабочего цилиндра и экструзионной головки

1.2.7. Безопасность рабочих цилиндров

1.2.8. Шнек

1.2.9. Очистка экструдера

1.2.10. Приводы экструдеров

2. СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ

2.1. От полимера к пластику

2.2. Плотность. Удельный вес

2.3. Молекулярная масса

2.4. Реология

2.5. Виды полимерных материалов

2.6. Полиэтилен

2.7. Полипропилен (ПП)

2.8. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)

2.9. Идентификация полимеров

3. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ

3.1. Полиолефины

3.2. Поливинилхлорид

3.3. Полиэтилентерефталат

4. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

4.1. Технологическая схема экструзионно-выдувного формования

4.2. Непрерывная экструзия

4.2.1. Машины челночного типа

4.2.2. Машины роторного типа

4.3. Периодическая экструзия

4.3.1. Выдув в машинах с возвратно-поступательным движением шнека

4.3.2. Машины с аккумулирующей экструзионной головкой

4.4. Требования к процессу

4.4.1. Время цикла

4.4.2. Нож

4.4.3. Фильтрующая сетка экструдера

4.4.4. Экструзионная головка

4.4.5. Экструдер

4.4.6. Одношнековый экструдер

4.4.7. Экструдер с несколькими шнеками

4.5. Вспомогательное оборудование

4.5.1. Компрессор

4.5.2. Холодильник

4.5.3. Обрезка отходов

4.5.4. Устройство утилизации отходов

4.6. Технологическая схема соэкструзии

4.6.1. Возможности соэкструзионно-выдувного формования

4.6.2. Подбор оборудования

4.6.3. Перспективы и возможности

4.7. Технологическая схема литья с выдувом

4.7.1. Раздувное формованиепри многослойном литье под давлением

4.7.2. Пресс-формы

4.8. Технологическая схема выдува ПЭТ преформ

4.8.1. Раздувное формование с растяжением

4.8.2. Выдув преформ

4.8.3. Выдув ПЭТ бутылки

4.8.4. Свойства ПЭТ

4.8.5. Многослойная бутылка

4.8.6. Переработка ПЭТ бутылок

4.8.7. Классификация оборудования

5 . ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ РЕЦЕПТУРЫ КОМПОЗИЦИЙ

5.1. Примеры обозначений базовых марок полимерных материалов

5.1.1. Полиэтилен

5.1.2. Полипропилен

5.1.3. Марки ПВХ

5.1.4. Полиэтилентерефталат

5.1.5. ПЭТ бутылки

5.2. Специфика переработки различных видов полимерного сырья

5.2.1. Требования к пластмассам, которые перерабатывают экструзией с последующим раздувом

5.2.2. Технологический процесс изготовления полых изделий методом экструзионного выдувания

6. ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ

6.1. Обязательное дополнительное оборудование

6.1.1. Компрессор

6.1.2. Охладитель (чиллер)

6.2. Подготовка сырья

6.3. Рекомендуемое дополнительное оборудование

6.3.1. Подача и смешивание сырья

6.3.2. Сбор облоя

6.3.3. Переработка

6.3.4. Важность периферийного оборудования

7. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВЫДУВНОГО ФОРМОВАНИЯ

7.1. Снижение затрат на персонал + снижение процента брака

7.2. Снижение затрат на электроэнергию

7.3. Резюме

7.4. Новые инструменты управления

7.5. Новинки в области пневмоформования с экструзией

8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

8.1. Методы испытаний

9. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

9.1. Подготовка сырья и оборудования

9.2. Процесс производства изделий

9.3. Проверка качества и упаковка готовой продукции

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЛИНИИ

10.1. Гарантийное обслуживание

10.2. Послегарантийное техническое обслуживание

10.3. Планово-предупредительное обслуживание

11. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

11.1. Общие положения

11.2. Безопасность при эксплуатации оборудования

11.2.1. Проверка экструдера

11.2.2. Запуск экструдера

11.2.3. Выключение экструдера

11.2.4. Другие аспекты эксплуатации оборудования

11.3. Токсичность перерабатываемого сырья

12. ДЕФЕКТЫ ПРОДУКЦИИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

12.1. Устранение неисправностей

13. ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Фирменные наименования марок зарубежных пластических масс и их аналоги отечественного производства

Приложение 2. Дефекты продукции и методы их устранения

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ