Содержание
Глава 1. Рецептуростроение резин: введение, определения и доступные ресурсы
1.1. Введение
1.2. Рецептура
1.3. Классификация ингредиентов резиновой смеси
1.4. Стандартные сокращения названий резиновых ингредиентов
1.5. Разнообразие рецептур резин
1.6. Совместимость рецептосоставляющих ингредиентов
1.7. Спецификации ингредиентов композицийрезиновых смесей
1.8. Книги по сырьевым ресурсам материалов
1.9. Ключевые литературные ссылки по рецептуростроению
1.10. Технические организации
1.11. Ведущие журналы
1.12. Регулярные технические конференции
1.13. Доступные веб-сайты
Глава 2. Характеристика процессов переработки и методы испытания резиновых смесей
2.1. Введение
2.2. Производственный процесс
2.3. Технологические свойства резиновых смесей и их определение
Глава 3. Физические и эксплуатационные свойства вулканизатов. Методы испытания
3.1. Введение
3.2. Плотность
3.3. Твердость
3.4. Прочность при растяжении
3.5. Деформационные свойства при сжатии
3.6. Деформационные свойства при сдвиге
3.7. Динамические свойства
3.8. Свойства при пониженных температурах
3.9. Релаксация напряжения, ползучесть и остаточная деформация
3.10. Проницаемость (пропускание)
3.11. Адгезионные свойства резины
3.12. Сопротивление раздиру
3.13. Предельные свойства при разрушении (сопротивление разрушению)
Глава 4. Экономические показатели резиновой композиции
4.1. Введение
4.2. Расчеты стоимости материала
4.3. Определение удельного веса (плотности)
4.4. Расчеты стоимости
4.5. Рецептура и стоимость резиновой смеси
4.6. Уменьшение стоимости материала
Глава 5. Технический подход к планированию эксперимента и разработка рецептуры
5.1. Введение
5.2. Часть 1: Шаги в Техническом проекте
5.3. Часть 2: Использование планов эксперимента
Приложение А. Каталог экспериментальных планов
Глава 6. Выбор эластомера
6.1. Общие сведения
Глава 7. Эластомеры и смеси общего назначения
7.1. Введение
7.2. Натуральный каучук и полиизопрен
7.3. Полибутадиен
7.4. Двойные и тройные сополимеры стирола, бутадиена и изопрена
7.5. Рецептуры на основе каучуков общего назначения
7.6. Выводы
Глава 8. Эластомеры специального назначения
8.1. Введение
8.2. Бутилкаучук
8.3. Галогенированные бутилкаучуки
8.4. ЭПК/ЭПДК
8.5. Бутадиен-нитрильный каучук
8.6. Гидрированный БНК
8.7. Акрилатный каучук
8.8. Полихлоропрен (неопрен)
8.9. Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)
8.10. Хлорсульфированный полиэтилен (ХСПЭ)
8.11. Эпихлоргидриновый каучук
8.12. Этилен-акрилатные каучуки
8.13. Полинорборены
8.14. Фторэластомеры
8.15. Силоксановые эластомеры
Глава 9. Уретановые эластомеры
9.1. Введение
9.2. Химия и морфология полиуретанов
9.3. Изделия из полиуретанов
9.4. Обзор процессов переработки литьевых полиуретанов
9.5. Методы формования
9.6. Как выбрать уретановый эластомер
9.7. Сравнение полиуретанов с другими эластомерами
9.8. Руководство к выбору полиуретана
9.9. Вальцуемые полиуретаны (сырые смеси)
9.10. Термопластичные полиуретаны
Глава 10. Термоэластопласты (Термопластичные эластомеры)
10.1. Введение
10.2. Место ТЭП среди полимерных материалов
10.3. Классификация ТЭП
10.4. Термоэластопласты и вулканизованные резины
10.5. Производство ТЭП
Глава 11. Вторичная переработка резины
11.1. Введение
11.2. Способы переработки отходов
11.3. Испытания, хранение и характеристики
Глава 12. Рецептуры с техническим углеродом и маслом
12.1. Введение: технический углерод влияет на все
12.2. Характеристика ТУ
12.3. Обработка технического углерода
12.4. Смешение ТУ
12.5. Последующие стадии переработки смеси
12.6. Рецептуры с техническим углеродом
12.7. Способы уменьшения гистерезиса
12.8. Практическое применение: шины
12.9. Основные марки ТУ, используемые при производстве резинотехнических изделий
12.10. Основы рецептуростроения: РТИ
12.11. Основы производства ТУ
Глава 13. Осажденный кремнезем (белая сажа) и другие неуглеродные наполнители
13.1. Введение
13.2. Минеральные наполнители
13.3. Синтетические наполнители
13.4. Обработка поверхности
13.5. Применение в резинах
Глава 14. Сложноэфирные пластификаторы и технологические добавки
14.1. Сложноэфирные пластификаторы для эластомеров
14.2. Технологические добавки
Приложение. Применяемые в резиновой промышленности сложные эфиры
Глава 15. Серные вулканизующие системы
15.1. Введение и исторические предпосылки
15.2. Вулканизующие агенты
15.3. Активаторы
15.4. Ускорители
15.5. Обычные, полуэффективные и эффективные вулканизующие системы
15.6. Замедлители и ингибиторы
15.7. Последние достижения
Глава 16. Вулканизующие системы для эластомеров специального назначения
16.1. Введение
16.2. Вулканизующие системы для ЭПДК
16.3. Вулканизующие системы для БНК
16.4. Вулканизующие системы для полихлоропрена
16.5. Вулканизующие системы для бутил- и галоген-бутилкаучука
Глава 17. Пероксидные вулканизующие системы
17.1. Введение
17.2. Пероксиды, используемые для сшивания полимеров
17.3. Роль мономерных соагентов в пероксидном сшивании
17.4. Преимущества и недостатки пероксидного сшивания по сравнению с серной вулканизацией
Глава 18. Смолы, придающие клейкость, вулканизующие и усиливающие смолы
18.1. Введение
18.2. Фенол-формальдегидные смолы
18.3. Смолы — доноры метилена
18.4. Резорциновые смолы
18.5. Высокостирольные смолы
18.6. Нефтяные смолы
18.7. Смолы — продукты переработки древесины
Глава 19. Противостарители
19.1. Введение
19.2. Свойства противостарителей
19.3. Типы противостарителелей
19.4. Примеры действия противостарителей
Глава 20. Рецептуростроение резин для крепления к латунированному металлокорду
20.1. Введение
20.2. Системы для крепления металлокорда
20.3. Механизм адгезии
20.4. Влияние ингредиентов резиновой смеси
20.5. Модельные резиновые смеси из НК для покровных слоев
20.6. Заключение
Глава 21. Химические порообразующие вещества
21.1. Введение
21.2. Терминология
21.3. Неорганические порообразующие вещества
21.4. Органические порообразующие вещества
21.5. Способы вспенивания
Глава 22. Ингибиторы горения (антипирены)
22.1. Введение
22.2. Стандарты огнестойкости, методы оценки и применения
22.3. Антипирены, обычно используемые в эластомерах
22.4. Вопросы рецептуростроения и диспергирования
Глава 23. Приготовление резиновых смесей
23.1. Введение
23.2. История
23.3. Смесительное оборудование
23.4. Смешение
23.5. Методы смешения
|